将米粉投入到蒸练机中，用蒸汽将米粉制成年糕，充分搅拌直至达到最佳状态。一次可以制作约200公斤的年糕！

＊每天调整到最佳水分含量。

搅拌时空气和水交织在一起，此时产生的空气粒子使柿子种的质地更加酥脆。搅拌好的年糕做成细长条，切成一定长度，其断面呈半月形，就是柿子种的原型。

由于成型的年糕还很软，将它输送到冷库中静置约 48 小时。充分冷却后年糕会变硬，在后期加工时更容易切割成均匀的厚度。

将冷藏好的年糕用高速切割机切成1.5毫米左右的厚度。每分钟大约生产 3,600 颗柿子种形状的年糕粒。由于与烘烤时的膨胀和质地有关，因此检查年糕的硬度，以便将其切成一定的厚度。

＊这种厚度是后面处理的重点。

切割后的年糕通过干燥机干燥至最佳水分含量。这是因为如果生地中残留的水分含量不稳定，那么在后续处理过程中它就会造成膨化不足或者过分膨化。干燥后静置约3小时左右，让水分分布均匀。

＊生地比之前的小了一点！

将干燥好的生地放入烤炉中，用200到300度的热风一次性烘烤。烤好的生地会膨胀，变成柿子种形状的素烧。

＊颜色有点焦黄，看起来很好吃~

烤好的素烧自动进入着味系统中，边旋转边用酱油、糖等调料制成的“秘制酱料”调味。旋转的过程可以使味道均匀并使其看起来有光泽。通过干燥防止产品粘连。

＊使用着味系统着味。

在“烘烤”和“调味”过程中，产品可能会出现破碎或裂纹等变形的情况。通过选别剔除不良品。

严格按照要求进行食味检查

食味检查员实际进食并检查味道。

检查员每小时检查一次，将当天的柿子种与两三天前制作的柿子种进行比较，检查香气、口感等感觉。口味品质由食味检验员通过严格的检测牢牢保障。

＊只有那些形状漂亮的才会进入下一步呢

用电脑秤称重，使柿子种与花生的重量比例达到大多为5:5，然后单独包装。包装是在一个用氮气密封的空间里完成的，这样花生就不会氧化“改为“通过先进的保鲜技术，使花生保持新鲜度。

柿子种和花生的完美平衡！

将六袋独立包装的柿子种整理好，装入一个大袋子中。这样“龟田柿子种”的制作就完成了。